邢臺圣皓生物自創(chuàng)超濾結(jié)晶法生產(chǎn)醫(yī)藥級肌醇提高純度
2014-04-18 18:53:46
admin
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據(jù)邢臺網(wǎng)2014年1月13日訊 1月8日，記者在柏鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)采訪時，看到圣皓生物公司正在加班加點地生產(chǎn)，據(jù)悉訂單已排到了下半年，幾個出口訂單也正在洽談。在經(jīng)濟形勢持續(xù)下行的大環(huán)境中，這家于今年元旦剛投產(chǎn)的企業(yè)，卻是產(chǎn)銷兩旺。該公司年生產(chǎn)肌醇1500噸，其中三分之二將出口歐美，占據(jù)全球四成的市場份額。
董事長劉國告訴記者，作為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)醫(yī)藥級肌醇的企業(yè)，圣皓高起點起步，依靠自主創(chuàng)新、技術研發(fā)，成為全球行業(yè)技術領先的企業(yè)。
圣皓自創(chuàng)的超濾結(jié)晶法，將目前通用的二次結(jié)晶簡化為一次性結(jié)晶，還大大提高了提取純度。產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)表明，圣皓生產(chǎn)的肌醇純度高達99.8%，超過國標2.8個百分點。高品質(zhì)的圣皓肌醇剛一問世，便迅速成為市場搶手貨。
圣皓還有多項創(chuàng)新“絕招”。生產(chǎn)肌醇，另一關鍵性步驟是水解。傳統(tǒng)的高溫高壓催化法，水解耗時長，且催化劑只能使用一次，造成資源浪費，環(huán)境污染嚴重。圣皓自主研發(fā)了常壓常溫催化法，獨特的催化劑使水解時間比傳統(tǒng)方法縮短一半，催化劑可二次使用，提高了原料利用率，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的加壓水解法相比，大大降低了蒸汽、電能消耗量，僅此一項相當于每年節(jié)約標煤1000多噸。該公司使用的生產(chǎn)肌醇的整套設備全是自主研發(fā)，從進料到出產(chǎn)品，幾乎全部實現(xiàn)自動化，大大提高了生產(chǎn)效率。一般肌醇生產(chǎn)企業(yè)，一個生產(chǎn)周期要60多個小時，圣皓僅需25個小時。同樣生產(chǎn)1噸肌醇，圣皓可比同行業(yè)節(jié)能降耗40%。
圣皓同時投產(chǎn)的還有以肌醇為原料，研發(fā)出的降糖類功能飲用水及功能飲料，產(chǎn)品附加值是肌醇的10倍。通過引進世界先進的殺菌消毒設備，既摒棄了傳統(tǒng)消毒殺菌法破壞水中礦物質(zhì)的劣勢，還使產(chǎn)品保質(zhì)期延長至24個月。
記者了解到，由劉國主導研發(fā)的從一種野生植物中提取苦瓜甙的技術剛剛獲得成功?？喙线氨环Q為植物軟黃金，可抑制糖再生，與肌醇結(jié)合制成飲品，可有效預防糖尿病并發(fā)癥。目前，研發(fā)人員正在進行口味調(diào)整，不久后將推入市場。僅此一項，預計年可實現(xiàn)純利潤3億元。