南化研究院正積極開展膜吸收法二氧化碳捕集技術(shù)研究
2014-04-17 16:07:54
admin
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據(jù)中國企業(yè)新聞網(wǎng)2012年5月23日訊 2010年，上海世博會召開之前，南化研究院二氧化碳捕集新技術(shù)成功應(yīng)用于華能上海石洞口第二發(fā)電廠，每年可捕獲二氧化碳10萬噸，相當于在上海種下了500多萬棵樹。
“火力發(fā)電廠是二氧化碳排放大戶，排放量約占總量的50%?！比珖拔逡弧眲趧营?wù)芦@得者、該院副總工程師毛松柏向記者介紹，華能上海石洞口發(fā)電有限責任公司總裝機容量360萬千瓦，是上海市乃至華東地區(qū)主力電廠，距離市中心33公里。他們的第二發(fā)電廠二氧化碳捕集項目2009年底建成投產(chǎn)，為全球*大的燃煤電廠二氧化碳捕集項目。二氧化碳捕獲率在80%以上，二氧化碳純度在99.6%以上。
同年6月，被國資委領(lǐng)導稱“為推進我國二氧化碳減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟邁出了重要的一步”的華能北京熱電廠“燃煤電廠3000噸/年二氧化碳捕集裝置自主研發(fā)及工程示范”項目技術(shù)鑒定暨驗收會在京召開。這是國內(nèi)第一家、也是世界首個工業(yè)化應(yīng)用的燃煤電廠二氧化碳捕集示范工程。它采用的核心技術(shù)就是南化研究院的“低分壓（煙道氣等）二氧化碳捕集新技術(shù)”。
“我們院開始研發(fā)二氧化碳捕集技術(shù)的初衷就是為了用碳?！泵砂亟榻B。貴州赤天化集團有限公司有1套以天然氣為原料的30萬噸/年合成氨裝置，為了解決尿素生產(chǎn)中缺碳問題，曾建有1套采用MEA法捕集煙道氣中3000標準立方米/小時二氧化碳裝置，建成投產(chǎn)后一直存在MEA氧化降解嚴重、蒸汽耗量高、設(shè)備腐蝕、二氧化碳產(chǎn)量低等問題。1999年1月，他們采用了南化集團研究院研發(fā)的低分壓（煙氣等）二氧化碳捕集技術(shù)，由于溶液中添加了活性胺、高效抗氧劑和緩蝕劑，MEA降解損耗和蒸汽消耗明顯降低。經(jīng)過10多年運行考察，二氧化碳產(chǎn)量完全達設(shè)計標準，并消除了設(shè)備腐蝕，生產(chǎn)操作穩(wěn)定。
目前該技術(shù)已在四川維尼侖廠、青海油田格爾木煉油廠、勝利電廠等近16個省市的30多家企業(yè)的包括天然氣鍋爐煙氣、燃煤鍋爐煙氣以及其他類型的煙氣二氧化碳捕集獲得成功應(yīng)用，裝置的*大處理能力為11800標準立方米/小時，從煙氣中捕集高純度二氧化碳每年達到100多萬噸，用于生產(chǎn)醋酸、甲醇、尿素及食品二氧化碳等，既保護了環(huán)境，又為用戶創(chuàng)造了數(shù)億元的直接經(jīng)濟效益和巨大的社會效益。
中國石化集團公司確定綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略后，該院致力于研發(fā)新型的大規(guī)模二氧化碳捕集技術(shù)，提高捕集過程的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性。2009年，該院就承擔了國家863計劃 “二氧化碳驅(qū)油提高石油采收率與封存關(guān)鍵技術(shù)研究”項目，負責開發(fā)高效、低耗、經(jīng)濟的二氧化碳分離技術(shù)，目前進展順利。今年3月，由該院作為課題承擔單位之一，成功申報了國家科技支撐計劃項目“大規(guī)模燃煤電廠煙氣二氧化碳捕集、驅(qū)油及封存技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用示范”。其中，五個課題中有該院牽頭課題一個、參與兩個課題。
同時，該院積極開展了膜吸收技術(shù)、離子液體技術(shù)、新型胺基溶劑捕集技術(shù)等新型捕集技術(shù)的研究與開發(fā)工作。其中，膜吸收法二氧化碳捕集技術(shù)研究自2010年被列為江蘇省科技支撐計劃；離子液體法捕集二氧化碳技術(shù)2009年作為院前瞻性項目立項，目前正聯(lián)合上海石化院申請國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃（973計劃）。
2011年，該院圍繞工業(yè)排放氣二氧化碳捕集組建了江蘇省企業(yè)院士工作站，特聘曹湘洪院士為簽約院士，促進研發(fā)水平不斷提高。